吹塑機出產過程中發生焦料是十分費事的是一件工作，這些焦料會不經意間呈現在接頭頸，呈現在模頭內部，以至于咱們的商品也會偶發性的附著上黑斑、黑點、黑線，怎么有用避開這些費事事?

　　一、焦燒

　　1、焦燒的景象

　　(1)溫度反映超高，或是操控溫度的外表失靈，形成塑料超高溫而焦燒。

　　(2)機頭的出膠口煙霧大，有激烈的影響氣味，別的還有噼啪聲。

　　(3)塑料外表呈現顆粒狀焦燒物。

　　(4)合膠縫處有接連氣孔。

　　2、發生焦燒的因素

　　(1)溫度操控超高形成塑料焦燒。

　　(2)螺桿長期使用而沒有清潔，焦燒物積存，隨塑料擠出。

　　(3)加溫時刻太長，塑料積存物長期加溫，使塑料老化蛻變而焦燒。

　　(4)泊車時刻過長，沒有清潔機頭和螺桿，形成塑料分化焦燒。

　　(5)屢次換?；驌Q色，形成塑料分化焦燒。

　　(6)機頭壓蓋沒有壓緊，塑料在里面老化分化。

　　(7)操控溫度的外表失靈，形成超高溫后焦燒。

　　3、掃除焦燒的辦法

　　(1)常常的檢查加溫體系是否正常。

　　(2)定時地清潔螺桿或機頭，要徹底清潔潔凈。

　　(3)按技術規則請求加溫，加溫時刻不宜過長，假如加溫體系有疑問要及時找有關人員處理。

　　(4)換?；驌Q色要及時、潔凈，避免雜色或存膠焦燒。

　　(5)調整好模具后要把模套壓蓋壓緊，避免進膠。

　　(6)發現焦燒應立即整理機頭和螺桿。

　　二、塑化不良

　　1、塑化不良的景象

　　(1)塑料層外表有蛤蟆皮式地景象。

　　(2)溫度操控較低，外表指針反映溫度低，實踐丈量溫度也低。

　　(3)塑料外表發烏，并有微小裂紋或沒有塑化好地小顆粒。

　　(4)塑料的合膠縫合的欠好，有一條顯著的痕跡。

　　2、塑化不良發生的因素

　　(1)溫度操控過低或操控的不合適。

　　(2)塑料中有難塑化的樹脂顆粒。

　　(3)操作辦法不妥，螺桿和牽引速度太快，塑料沒有徹底到達塑化。

　　(4)造粒時塑料混合不均勻或塑料自身存在質量疑問。