在圍板箱行業中，很多企業為了節約本錢，多半會把中空的產品思索用吹塑工藝制造，這樣相關于注塑而言，本錢會大大地降低，因而吹塑加工的辦法也得到了快速的開展。吹塑的產品適用范圍也十分普遍，例如玩具行業，包裝行業，電器行業和其他的工業。

　　吹塑加工過程中所觸及的模具分開(合模線)的位置、制品斜度、制品規劃、吹脹比、圓角、修飾外觀等要素是模具工程師和吹塑工程師必需思索的。詳細剖析如下：

　　1.合模線的位置。開模具前模具工程師需求認真思索好如何分模，這樣會影響后續產品的出模和產品外觀的問題；

　　2.制品斜度。平行于模具挪動方向的一切外表要有一定斜度，其中斜度要使模具能容易開啟便于制品取出為宜；

　　3. 檢查一切運用功用。 當作為一個制品運用時，零部件越少、裝配工作越少越好， 由于能夠減少制品本錢。

　　4. 吹脹比。 吹脹中，留意惹起壁厚極薄幾何外形的區域，這些中央可能是凸出或凹入的部位，寬與深之比過大時可輔助以真空成型。

　　5. 半徑準繩。 防止鋒利的邊緣、轉角、外表的忽然變化、制品直徑或壁厚的忽然轉變。

　　6. 嵌件、排氣槽、進氣針、頂銷孔、刻字和標簽的位置必需認真思索。

　　綜上所述，無論是小的吹塑產品，還是大的吹塑產品，開發前所需求投入的精神和時間都不能夠少，必需仔細認真地思索到會影響到吹塑加工效果的要素，才干把每一件吹塑產品做到外觀和功用都匹配好。